রাসায়নিক শিল্প অত্যন্ত বৈচিত্র্যময়, 60,000 টিরও বেশি পরিচিত পণ্য সহ, এবং রাসায়নিক পদার্থ ভালভ সামগ্রীর নির্বাচন, গঠন বা নকশাকে প্রভাবিত করতে পারে। সমস্ত শিল্প সেক্টরের মতো, রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য ভালভ ডিজাইন এবং উত্পাদন করার জন্য নিরাপদ, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া পরিচালনার মতো কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
পেট্রোকেমিক্যাল এবং পলিমার সেক্টর
রাসায়নিক শিল্পে, পেট্রোকেমিক্যাল পণ্যগুলি ওলেফিন (ইথিলিন, প্রোপিলিন, বুটাডিন) এবং অ্যারোমেটিক্স (বেনজিন, টলুইন, জাইলিন) অন্তর্ভুক্ত করে বাজারের বৃহত্তম অংশগুলির একটিকে প্রতিনিধিত্ব করে। এগুলি স্টিম ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত ইথিলিনের মতো বিস্তৃত পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা পলিইথিলিন এবং অন্যান্য ইথিলিন-ভিত্তিক ডেরিভেটিভগুলি উত্পাদন করার জন্য আরও পলিমারাইজ করা হয়।
ইথিলিন ঠান্ডা অঞ্চলে প্রবেশ করার আগে, এটি সাধারণত আণবিক চালনী বিছানা ব্যবহার করে শুকানো হয়। শোষণ এবং পুনর্জন্ম চক্রের সময় এই ড্রায়ার বিছানাগুলির চারপাশের ভালভগুলি বিভিন্ন তাপীয় অবস্থার শিকার হয়। ঠান্ডা অঞ্চলে, ভালভগুলিকে অবশ্যই কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ড্রপ সহ্য করতে হবে। জ্বালানী গ্যাস নিয়ন্ত্রণের জন্য, গ্লোব ভালভ হল প্রাথমিক সমাধান, তবে, বিভক্ত বল ভালভগুলিও একটি কার্যকর বিকল্প উপস্থাপন করে যখন সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসরের ফ্যাক্টর বিবেচনা করা হয়। ঠান্ডা অঞ্চলের মধ্যে, নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ ড্রপ অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করতে সক্ষম ভালভ প্রয়োজন। এখানে, মাল্টি-স্টেজ ট্রিম দিয়ে সজ্জিত গ্লোব ভালভগুলি গোলমাল এবং গহ্বর দূর করতে সাহায্য করার জন্য নিযুক্ত করা হয়।
গ্লোব ভালভের জন্য মাল্টি-স্টেজ অ্যান্টি-ক্যাভিটেশন ভালভ ইন্টারনাল
মেটাল-সিটেড বল ভালভ হল স্টিম ক্র্যাকিং ইউনিটে ড্রায়ারের জন্য আদর্শ সমাধান। এই ভালভগুলি উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রার ওঠানামা এবং ঘন ঘন সাইক্লিং পরিচালনা করতে পারে। অন্যান্য ভালভ ডিজাইনের তুলনায়, ঘূর্ণমান ভালভগুলি পরিচালনা করা সহজ, একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং একাধিক দিকনির্দেশক বিকল্পগুলি অফার করে।
পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াতে পলিমার, রজন এবং অনুঘটক অবশিষ্টাংশ ধারণকারী তরল মিডিয়া পরিচালনা করা জড়িত। এই তরলগুলি ভালভের গহ্বরের মধ্যে জমা হয়, ভালভের কার্যকারিতা নষ্ট করে এবং প্রক্রিয়ায় বাধা সৃষ্টি করে যার ফলে উদ্ভিদের উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়। উপরন্তু, উচ্চ চক্র গণনা (বার্ষিক 1.5 মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত) একটি বড় চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। শুষ্ক অনুঘটক পরিচালনাকারী অনুঘটক সিস্টেমের আশেপাশের ভালভগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির গুরুতর ক্ষয়ের সম্মুখীন হয়। নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত উদ্বেগের কারণে পলাতক নির্গমন এবং আসন ফুটো করাও গুরুত্বপূর্ণ।
একইভাবে, অ্যান্টি-সলিড সীট বৈশিষ্ট্য সহ ধাতু-বসা বল ভালভগুলি অসামান্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে। অ্যান্টি-সলিড সিট ডিজাইন সিট এলাকায় মিডিয়ার প্রবেশ রোধ করতে সাহায্য করে। ভালভ বডি এবং সিটের মধ্যে শক্ত যোগাযোগ, একটি স্ক্র্যাপিং সিট ডিজাইনের সাথে মিলিত, জমে থাকা কণা অপসারণে সহায়তা করে। ফলস্বরূপ, বিভক্ত বল ভালভ পলিমার স্লারির জন্য অত্যন্ত কার্যকর প্রমাণিত হয়।
সলিড-প্রতিরোধী আসন এবং লাইভ-লোডেড প্যাকিং সহ বল ভালভ
প্যারাক্সিলিনের মতো মূলধারার মিডিয়া পরিচালনাকারী সুগন্ধযুক্ত ইউনিটগুলি ভালভ পৃষ্ঠে জমা করতে পারে, ঘর্ষণ বাড়াতে এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। নির্দিষ্ট বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায়, ভালভগুলি ঘন ঘন খোলা এবং বন্ধ করার চক্রের মধ্য দিয়ে যায়, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। সাধারণ সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্র্যাপিং সিট ডিজাইন সহ মেটাল-সিটেড বল ভালভ, সেইসাথে সেগমেন্টেড বল ভালভ এবং তীব্র ক্ষয় সহ্য করার জন্য বিশেষ লেপ উপাদান সমন্বিত অদ্ভুত রোটারি প্লাগ ভালভ। ট্রিপল-অফসেট প্রজাপতি ভালভ বেনজিন এবং টলুইন নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সমাধানের জন্যও উপযুক্ত।
সার এবং কৃষি রাসায়নিক খাত
কৃষি রাসায়নিক খাতে, নাইট্রোজেন সার বাজারের 50% এর বেশি শেয়ার করে, যার মধ্যে অ্যামোনিয়া একটি মূল উপাদান হিসাবে কাজ করে। অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণের জন্য নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন প্রয়োজন। বাষ্প সংস্কারক এবং নাইট্রোজেন থেকে হাইড্রোজেনের মিশ্রণ সংশ্লেষণ লুপে প্রবেশ করে, যেখানে এটি 2200-4400 পিএসআই (150-300 বার) এর সংশ্লেষণ চাপে দ্বি-পর্যায়ের সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়। অ্যামোনিয়া রূপান্তর প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং চাপের ভারসাম্য দাবি করে। অনুঘটকের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, 750°F (400°C) তাপমাত্রা প্রয়োজন৷
হাইড্রোজেন এবং অ্যামোনিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ যেকোনো ভালভের জন্য একটি গুরুতর চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। প্রক্রিয়াকৃত মিডিয়ার বিষাক্ততার পরিপ্রেক্ষিতে, নির্গমন নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ট্রিপল-অফসেট প্রজাপতি ভালভ অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ সার্কিটে বিচ্ছিন্নতা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য আদর্শ সমাধান প্রদান করে। এই নকশা পরিধান কমিয়ে দেয় এবং পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে, এমনকি চাহিদাপূর্ণ অবস্থার মধ্যেও টাইট শাট-অফ নিশ্চিত করে।
ট্রিপল এককেন্দ্রিক ধাতু উপবিষ্ট প্রজাপতি ভালভ
কার্বাইড ভালভ সীট ব্যবহার পরিধান হ্রাস করে এবং অতি-উচ্চ-গতির প্রবাহের হারকে সক্ষম করে। এই আসনগুলি সাধারণত ভালভ প্লেট এবং শ্যাফ্টের বিচ্ছিন্নকরণের প্রয়োজন ছাড়াই বিনিময়যোগ্য। লাইভ-লোডেড স্টেম সিলগুলি মানক সরঞ্জাম, এবং ভালভগুলি নিরাপত্তা অখণ্ডতা স্তর SIL3 অর্জনের জন্য অগ্নি পরীক্ষা এবং জরুরী শাটডাউন শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যায়।
স্পেশালিটি কেমিক্যালের উত্থান
সৌর শিল্পের দ্রুত বৃদ্ধি ফটোভোলটাইক প্যানেলের চাহিদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে, পলিসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল হিসেবে কাজ করছে। পলিসিলিকন দীর্ঘকাল ধরে সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের একটি মূল উপাদান। সাধারণ পলিসিলিকন উৎপাদন প্রক্রিয়া SiO₂ (কোয়ার্টজ বালি) ফিডস্টক হিসাবে ধাতব-গ্রেডের সিলিকন তৈরি করতে ব্যবহার করে, যা MG-Si নামেও পরিচিত। MG-Si কার্বনের উপস্থিতিতে একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে পাওয়া যায়। এই প্রক্রিয়ায়, কাঁচামাল, মধ্যবর্তী পণ্য এবং উপ-পণ্যের মধ্যে রয়েছে সিলিকন পাউডার, ক্লোরিন গ্যাস, হাইড্রোজেন গ্যাস, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড, ট্রাইক্লোরোসিলেন, ডাইক্লোরোসিলেন এবং সিলিকন ক্লোরাইড। হাইড্রোজেন এবং ট্রাইক্লোরোসিলেন দাহ্য, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং সিলিকন টেট্রাক্লোরাইড তীব্রভাবে বিষাক্ত। ফলস্বরূপ, ভালভ ডিজাইনগুলিকে অবশ্যই এই বিশেষায়িত মিডিয়াগুলি পরিচালনা করতে হবে, বিশেষ করে অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন পাউডার। এই সমস্ত রাসায়নিকের কাঁচামালের ব্যবহার কমাতে এবং সামগ্রিক দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ক্যাপচার এবং পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন।
রোটারি স্টেম অপারেশন, লাইভ-লোডেড গ্ল্যান্ড প্যাকিং, এবং অন্তর্নিহিত অগ্নি নিরাপত্তা নকশা অবশ্যই সমস্ত বর্তমান নির্গমন এবং অগ্নি নিরাপত্তা মান মেনে চলতে হবে। নরম-সিটেড বল ভালভগুলিতে একটি পলিমার নমনীয় ঠোঁট সীল নকশা রয়েছে যার সিট উপাদান হিসাবে আণবিকভাবে শক্তিশালী PTFE রয়েছে, উচ্চ-চক্র অপারেশনের অধীনেও দীর্ঘমেয়াদী সমাধান প্রদান করে।
উচ্চ চাহিদা অজৈব রাসায়নিক প্রক্রিয়া
টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (TiO₂) কঠোর ভালভ প্রয়োজনীয়তা সহ আরেকটি অ্যাপ্লিকেশন। এই উপাদানটি সাধারণত পেইন্ট উত্পাদন, কাগজ তৈরি, প্লাস্টিক, রাবার, সিরামিক এবং টেক্সটাইলগুলিতে সাদা রঙ্গক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড ইলমেনাইট বা প্রাকৃতিক বা সিন্থেটিক রুটাইল আকরিক থেকে উত্পাদিত হয়। ভেজা সালফিউরিক অ্যাসিড প্রক্রিয়া সাধারণত ইলমেনাইট-ভিত্তিক ফিডস্টক ব্যবহার করে, যখন উচ্চ-তাপমাত্রা ক্লোরাইড প্রক্রিয়া সাধারণত রুটাইল-ভিত্তিক ফিডস্টক ব্যবহার করে।
সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ তাপমাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ভালভ প্রকাশ করে। কার্বাইড লেপ এবং বেলো সিট সহ মেটাল-সিটেড বল ভালভ উচ্চ-তাপমাত্রা বন্ধ করার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারিগুলি পরিচালনা করার সময়, উন্নত ইলাস্টোমার প্রযুক্তি সহ ভারী-শুল্ক পিঞ্চ ভালভগুলি সিস্টেমের মধ্যে বন্ধ-অফ এবং নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ। টেপারড হাতা এবং বুদ্ধিমান পজিশনারগুলির মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা আরও উন্নত করা হয়, যা বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানে অবদান রাখে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
চিমটি ভালভ
ক্লোর-ক্ষারও ভালভের জন্য চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি। ক্লোরিন স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য তরলীকৃত হয়, তারপর প্রক্রিয়াকরণের জন্য বাষ্পীভূত হয়। তরল ক্লোরিনের জন্য, CS ভালভ বডি এবং মোনেল অ্যালয় ইন্টারনাল সহ ভালভগুলি সুপারিশ করা হয়। লাইভ-লোডেড প্যাকিং সহ ডাবল-অফসেট প্রজাপতি ভালভগুলি সাধারণত পলাতক ফুটো প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
তরল ক্লোরিনকে বাষ্পে রূপান্তর করার প্রক্রিয়ার জন্য নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় তাপ প্রয়োগের প্রয়োজন হয়, গরম জল বা বাষ্প নিয়ন্ত্রিত করে রক্ষণাবেক্ষণকারী ভ্যাপোরাইজার বিভাগে উত্পন্ন বাষ্পের তাপমাত্রা। যদিও থ্রেডেড এন্ড বল ভালভগুলি বেশিরভাগ ড্রেন ভালভ এবং আইসোলেশন ভালভের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হলে রোটারি বল ভালভ ব্যবহার করা হয়।
উপরন্তু, পিএফএ-রেখাযুক্ত বল ভালভ, প্রজাপতি ভালভ এবং ডায়াফ্রাম ভালভগুলি ক্ষয় রোধ করতে ব্রাইন তৈরি এবং কস্টিক সোডা উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷
