শিল্প অটোমেশন এবং তাদের অবস্থানকারীর রক্ষণাবেক্ষণে নিয়ন্ত্রণ ভালভের গুরুত্ব।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশনকে ত্বরান্বিত করার পটভূমিতে, কন্ট্রোল ভালভগুলি ক্রমবর্ধমান ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করছে, প্রক্রিয়া উত্পাদনে তাদের প্রধান ভূমিকা ক্রমবর্ধমান তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে উঠছে। বিশেষত বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভের "মস্তিষ্ক" হিসাবে, ভালভ পজিশনাররা ভালভ খোলার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ অর্জন করে। যাইহোক, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে, ভালভ পজিশনাররা বিভিন্ন ত্রুটির সম্মুখীন হতে পারে। নিম্নলিখিতটি একটি পেশাদার বিশ্লেষণ এবং সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের সমাধানগুলির সংকলন সরবরাহ করে।
ফল্ট 1: ভালভ সিগন্যাল ইনপুট করার পরে সাড়া দিতে ব্যর্থ হয়
1) বায়ু সরবরাহ চাপ যাচাইকরণ:
প্রথমত, নিশ্চিত করুন যে বায়ু সরবরাহের চাপটি সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটিতে উল্লেখিত মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2) সংকেত সংক্রমণ পথ পরিদর্শন:
- কন্ট্রোল রুম থেকে পজিশনার টার্মিনাল পর্যন্ত 4-20mA সিগন্যালের অখণ্ডতা যাচাই করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। যদি অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা হয়, তারের সংযোগগুলি তদন্ত করুন।
- যদি সংকেত স্বাভাবিক হয় কিন্তু পজিশনার সাড়া দিতে ব্যর্থ হয়, পজিশনারের অভ্যন্তরীণ সার্কিট্রির আরও পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
- যান্ত্রিক অবস্থানকারীদের জন্য, টর্ক মোটরের অপারেশনাল অবস্থার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন।
3) প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া পরিদর্শন:
ফিডব্যাক রড এবং পজিশনারের মাউন্টিং ব্র্যাকেটের মধ্যে কোন শিথিলতা বা বিচ্ছিন্নতা নেই তা যাচাই করুন এবং প্রয়োজনীয় শক্ত করার পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করুন।
4) এয়ার ব্লকেজ সমস্যা সমাধান:
পজিশনারের আউটপুট পোর্ট থেকে এয়ার সাপ্লাই লাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং কমান্ডটি পুনরায় পাঠান। যদি কোন বায়ুপ্রবাহ সনাক্ত না হয়, বায়ু সার্কিট ব্লক হতে পারে। আমরা পরিষ্কারের জন্য ইউনিটটিকে কারখানায় ফেরত দেওয়ার পরামর্শ দিই।
5) ভালভ শর্ত যাচাইকরণ:
যে কোন স্টিকিং বা জ্যামিং জন্য ভালভ নিজেই যত্ন সহকারে পরিদর্শন করুন.
ফল্ট 2: ভালভ ধীরে ধীরে কাজ করে
1) গ্যাস সরবরাহের চাপ নিশ্চিত করা:
ভালভ অপারেশন সমর্থন করার জন্য গ্যাস সরবরাহ সিস্টেমের চাপ যথেষ্ট তা নিশ্চিত করুন।
2) এয়ার সার্কিট লিক পরিদর্শন:
ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত এয়ার সার্কিট সংযোগগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন।
3) ভালভ প্রতিবন্ধকতা বিশ্লেষণ:
ভালভ স্টিকিং বা বর্ধিত ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে কিনা তা নির্ধারণ করে।
ফল্ট 3: ভালভ নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়
1) সংকেত এবং বায়ু সরবরাহ পরিদর্শন:
সিগন্যাল ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া এবং বায়ু সরবরাহের অবস্থা পুনরায় পরীক্ষা করুন।
2) ভ্রমণ ক্রমাঙ্কন:
- যান্ত্রিক পজিশনারের জন্য, ভ্রমণ ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা আবশ্যক;
- বুদ্ধিমান অবস্থানকারীরা স্ব-টিউনিং কার্যকারিতার মাধ্যমে প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে।
ফল্ট 4: ভালভ পজিশনার সেট পয়েন্টের কাছাকাছি দোদুল্যমান
1) এয়ার সার্কিট সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা:
পজিশনারের এয়ার সোর্স আউটলেট থেকে অ্যাকচুয়েটরের খাঁড়ি পর্যন্ত বায়ুনিরোধকতা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন।
2) অ্যাক্টুয়েটর স্ট্যাটাস চেক:
অ্যাকচুয়েটরের মধ্যে অভ্যন্তরীণ বায়ু ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা দূর করুন।
3) প্রতিরোধ সহগ এবং প্যারামিটার ফাইন-টিউনিং:
- ভালভের মধ্যে অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বা অন্যান্য প্রতিরোধ বৃদ্ধি পেয়েছে কিনা তা বিশ্লেষণ করুন;
- অপ্রয়োজনীয় কম্পন কমাতে পিআইডি প্যারামিটার বা ডেডব্যান্ড প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে স্মার্ট পজিশনার ব্যবহার করুন।
VATTEN সিমেন্স, YTC, TISSON এবং অন্যান্য সহ নির্বাচনের জন্য বিভিন্ন লোকেটার অফার করে৷
